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PVC管材扩口的工序和切割机机器的原理

PVC管材扩口的工序和切割机机器的原理

发布日期:2019-02-20 编辑: 点击:

大口径PVC管材扩口模具工作进程为先涨形式,即在初始阶段,扩口头的模块是涨出的,在扩口机送料机构的带动下,管材经加热后的一端,被送入扩口头,由于加热后的管材呈软化状况,即可随着扩口头的外形而改变原有的形状,在必定的空气压力作用下,软化的管材紧贴在扩口头的外壁上,当经过冷却水的冷却定型后,PE大口径生产线的一端就形成了与扩口头外形一样的形状,这时,扩口头的模块缩回,已成型的管材在扩口机的送料机构带动下,退出扩口头,随之扩口头在液压机体系的推动下,模块又涨出,为下一次的扩口做好了准备。

塑料管材切开机一般分为:行星式切开机,无屑式切开机,抬刀式切开机。

无屑切开机用于管材的定位切开。在切开进程中机架的移动锯台能够沿着挤出方向移动,并保持与管材的同步,在机器的前端和后端有托轮设备,不同的管径要予以调理,当翻料架上的行程开关或编码器宣布切开信号后,机器的夹紧设备为铝制哈夫块,在不同标准的管材时,互换相对应的哈夫块。

切开设备的切开片由气缸随动同步方向传动,而切开片的切削进给由活塞气缸杆缓缓推进而进行的,气缸推力的大小可由气原调理阀操控,切开片的位置滚动由电机设备来完成,其旋转由主轴轴承支撑定位,旋转中心不变使切开管材端面平坦、尺度规范、进刀深度调理自如。

PE大口径生产线

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